LNG場站的事故處理及預防

儲罐壓力過高

可能出現的原因和處理方法：

(1)壓力表失靈應更換壓力表；

(2)LNG充裝時槽車壓力太高應及時泄壓；

(3)儲罐自增壓操作控制不好應檢查閥門是否關閉嚴實；

(4)儲罐保冷性能下降應與廠家聯系，抽真空等。

罐體冒汗結霜

可能的是真空度受到破壞，應聯系LNG儲罐生產商，檢查LNG儲罐的真空度是否受到破壞，或是否有其它影響儲罐絕熱性能的故障的發生，并根據具體情況進行處理。

安全閥起跳

分析安全閥超壓起跳的原因，若是LNG儲罐安全閥起跳，應及時手動放空，加速泄壓，并分析超壓原因；若是管路系統安全閥起跳應及時打開上下游閥門，平衡壓力。問題處理完畢，建議重新調校安全閥。關閉安全閥根部閥，將安全閥拆下，送安全閥檢驗所進行校驗。校驗合格后將安全閥裝上，打開安全閥根部閥，投用安全閥。

低溫法蘭泄露

將泄漏的法蘭進行緊固，若緊不住則關閉該泄漏法蘭的上下游閥，泄壓且溫度升至常溫后更換墊片，重新緊固后試壓，直到不漏為止。

低溫閥門泄露

低溫閥門泄漏是閥門密封面損壞造成的，由于低溫閥門大多是軟密封結構，可以先用F扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊，仍泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門。低溫閥門外漏分法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理，或者更換填料。

氣動閥失靈

檢查氣體壓力是否過低，壓力不足需調整壓力；若電磁閥故障應檢修電磁閥。檢查電磁閥電壓是否正常，若電壓低查明原因進行修理。

LNG的分層和翻滾

根據翻滾產生的機理，可以采取以下方法防止LNG分層和翻滾：

(1)分別貯存。即將密度不同的LNG儲存于不同的儲罐中。

(2)充分攪拌所有灌入儲罐的LNG，消除密度差，防止LNG的分層。一般采用循環泵進行循環(即用LNG泵由儲罐下部到上部打回流)的方法來使儲罐中的組分充分混合。

(3)控制灌入儲罐LNG組成成分的密度變化范圍，盡可能減小組分的密度差。

(4)選擇正確的充注方法。

①密度相近時，一般底部充注。

②將密度小的LNG充注到密度大的LNG儲罐中時，應該采用底部充注的辦法。

③將密度大的LNG充注到密度小的LNG儲罐中時，應該采用頂部充注的辦法。

④采用多孔管充注。